再生有色金屬以廢雜有色金屬為原料，生產(chǎn)有色金屬及其合金的工業(yè)。廢雜有色金屬指金屬狀態(tài)的廢料，不含“含銅污泥”、“含氧化鋁煙塵”、“含鉛浸出渣”、“含鋅煉鋼煙塵”等其他有色金屬二次資源。

從目前我國再生有色金屬工業(yè)企業(yè)的環(huán)境現(xiàn)狀看，對環(huán)境造成污染的主要污染物是廢氣。為此，本文將對再生有色金屬行業(yè)廢氣的來源、主要成分和處理技術(shù)作一介紹，并根據(jù)我國再生有色金屬工業(yè)的特點，推薦一條比較適用的環(huán)保工藝流程，供再生有色金屬企業(yè)在進行環(huán)保建設(shè)時參考。

國家也對再生有色金屬廢氣排放是否達標做了明確的排放標準

如何處理再生有色金屬廢氣排放的廢氣，南京永研給出了治理方案：

南京永研環(huán)保科技公司首先提出“高溫等離子焚燒”概念(發(fā)明專利)，是唯一掌握該技術(shù)并實際應用的企業(yè)(世界范圍)。為有機廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

有機廢氣在反應器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子，有機物清除率大于98%。

高溫等離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大風量有機廢氣。每處理1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。

從資金投入和營運成本考量，高溫等離子焚燒方案要優(yōu)于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

工藝流程示意圖：

高溫等離子焚燒”技術(shù)優(yōu)勢：

模塊化設(shè)計，配置靈活，經(jīng)濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。

無需預熱，即開即用。

能效比高，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。

風阻小，能耗低，不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。

苯并芘、二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間分解，實現(xiàn)達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。

高溫等離子焚燒技術(shù)是一個劃時代的技術(shù)變革。

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